Міцність на розрив пластикових заглушок

Підвищення температури прес-форми для пластикових пробок зменшує затверділий шар оболонки в порожнині форми, дозволяючи розплавленому матеріалу легше текти по всій порожнині. Це призводить до деталей з більшою вагою та чудовою якістю поверхні. Крім того, підвищення температури прес-форми для пластикових кришок також підвищує міцність формованих деталей на розрив. Багато форм-зокрема ті, що використовуються для виробництва термопластів-, розроблені для роботи при відносно високих температурах.

Якщо форма для пластикових ковпачків не має теплоізоляції, тепло, що розсіюється в навколишньому повітрі та самій машині для лиття під тиском, може легко зрівнятися з теплом, споживаним нагрівальними елементами машини. Тому важливо застосувати теплоізоляцію до прес-форми та валика машини; в ідеалі сама поверхня форми також повинна бути ізольована. Якщо використовується система гарячої канальної форми, слід докласти зусиль, щоб мінімізувати теплообмін між секцією гарячої канальної форми та охолодженою секцією впорскування. Такий підхід ефективно зменшує втрати енергії та скорочує час попереднього нагріву.

Температура серцевини форми має значний вплив на різні параметри формування, включаючи технологічність, естетичний вигляд формованого виробу, фізичні властивості матеріалу та загальний цикл формування. За звичайних умов формування підтримка нижчої температури ядра форми для пластикових ковпачків дозволяє збільшити швидкість впорскування. Однак фактичний цикл формування-, який нерозривно пов’язаний із конкретним типом використовуваного матеріалу пластикової кришки-, також залежить від температури, необхідної для належного заповнення ядра форми.

Це в основному залежить від використовуваного матеріалу пластикової заглушки. Основною вимогою є швидкість охолодження. Завдяки короткому часу охолодження-навіть якщо одна частина деталі твердне, а інша залишається гнучкою-все одно можна запобігти внутрішнім напругам, спричиненим нерівномірною усадкою. По суті, відповідний контроль температури слугує для оптимізації характеристик, пов’язаних із стресом, -спричиненим охолодженням.