Пластикові заглушки: зменшення втрат енергії та часу попереднього нагріву

Підвищення температури прес-форми для пластикових пробок зменшує затверділий шар шкіри, утворений пластиком у порожнині форми. Це дозволяє розплавленому матеріалу легше проходити через порожнину, що призводить до отримання деталей з більшою вагою та чудовою якістю поверхні. Одночасно підвищення температури прес-форми для пластикових ковпачків також підвищує міцність на розрив формованих деталей. Багато форм-особливо ті, що використовуються для виробництва термопластів-працюють при відносно високих температурах.

Якщо форма для кришок від пластикових пляшок не має теплоізоляції, тепло, що розсіюється в навколишньому повітрі та самій машині для лиття під тиском, може легко дорівнювати загальній тепловій потужності машини. Тому важливо застосувати теплоізоляцію як до форми, так і до валика машини; коли це можливо, сама поверхня форми також повинна бути ізольована. Крім того, якщо використовується система прес-форми з гарячою канатною формою, слід докласти всіх зусиль, щоб звести до мінімуму теплообмін між компонентами гарячої канальної форми та охолодженими секціями впорскування. Такий підхід ефективно зменшує втрати енергії та скорочує час попереднього нагріву.

Температура серцевини прес-форми має значний вплив на різноманітні критичні фактори, включаючи здатність до формування, естетичний вигляд формованого продукту, фізичні властивості матеріалу та загальний цикл формування. За стандартних умов формування підтримка нижчої температури ядра форми для пластикових ковпачків може сприяти збільшенню швидкості впорскування. Однак фактичний цикл формування-, який нерозривно пов’язаний із конкретним типом використовуваного матеріалу пластикової кришки-, також залежить від температури, необхідної для адекватного заповнення ядра форми.

Це міркування в основному стосується конкретних властивостей матеріалу пластикової заглушки. Основною вимогою є швидкість охолодження. Короткий час охолодження-навіть якщо одна частина деталі твердне, а інша залишається гнучкою-допомагає запобігти внутрішнім напругам, спричиненим нерівномірною усадкою. По суті, точний контроль температури слугує для оптимізації характеристик, пов’язаних із напругою,-спричиненою охолодженням у формованих частинах.